如何注意鈦反應釜設備溫度的變化
       鈦反應釜設備根據不同的工藝條件需求進行容器的結構設計與參配置，設計條件、過程、檢驗及制造、驗收需依據相關技術標準，以實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及高低速的混配反應功能。罐卡有松動或掉落時，應及時緊固；室外氣溫在0℃以下時要放盡存水。
       1、在釜內的反應體的溫度應該在110度就需要進行冷卻，在開始冷卻的時候先開冷卻水，在內容物體冷卻到50度的時候，在改用冰鹽水。在開始的時候是不能直接用冰鹽水冷卻的，以免溫差很大，引起其他的問題。
       2、在進行升降單元操作的時候可以檢查鈦反應釜設備不同閥門是不是處于正確的狀態，確認反應釜里面不會形成密閉體系，打開反應釜夾套閥門，排干凈里面凝水，關閉閥門，打開夾套閥門打開蒸汽閥組，1次2次門，聯絡dcs緩慢打開蒸汽閥門，開始的時候是20%，需要進行預熱，后期在開始逐步增加溫度。
       3、夾套壓力不得過0.2mpa，到了規定溫度后，進入保溫的階段。定時觀察夾套和里面的壓力，溫度，要做好記錄。檢查蒸汽是否有泄露的地方。
       4、使用完畢之后，聯絡dcs關閉蒸汽調節閥門，鈦反應釜設備可以緩慢降溫，如果需要加速降溫速度，則打開閥門，排干凈殘余氣，按照降溫程度降溫到要求的溫度，降溫的時候要檢查蒸汽閥門，要注意閥門是不是關閉，打開回水閥門，緩慢開啟進水閥，控 制反應釜夾套的壓力不得大于0.1MPa；溫介質與反應釜內的溫差不得過90度，避免冷沖擊損壞設備。
       5、降溫之后，先關閉進水閥，然后在關閉回水閥，不經常使用的鈦反應釜設備要將夾套中的水排掉，鹽水壓回到鹽水池中，避免腐蝕夾套；使用循環水能到了溫度10℃（冬天），使用鹽水能到了溫度 -25℃。